Fabrik zur Herstellung von erstklassigem Feder-/Fisch-/Fleisch- und Knochenmehl, Tierkörperverwertungsanlage

Wir bieten Ihnen stets einen erstklassigen Kundenservice und eine große Auswahl an Designs und Stilen aus hochwertigsten Materialien. Dazu gehört auch die schnelle Anfertigung und Lieferung von individuellen Designs für die Herstellung von Tiermehl für Federn, Fisch, Fleisch und Knochen. Wir freuen uns über Anfragen von Kunden weltweit und sind offen für eine langfristige Zusammenarbeit. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner und Lieferant.
Wir bieten Ihnen stets den mit Abstand gewissenhaftesten Kundenservice und die größte Auswahl an Designs und Stilen aus hochwertigsten Materialien. Dazu gehört auch die Möglichkeit, individuelle Designs schnell und unkompliziert zu liefern.Tierkörperverwertungsanlage und Geflügelverwertungsanlage in ChinaWir werden Ihnen deutlich bessere Produkte mit vielfältigen Designs und kompetentem Service anbieten. Wir heißen Freunde aus aller Welt herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen und mit uns auf Basis langfristiger und für beide Seiten vorteilhafter Partnerschaften zusammenzuarbeiten.
Der Kocher nutzt indirekte Dampfbeheizung in Rotorschnecke und Mantel, um das Rohmaterial auf 95 °C vorzuheizen. Ein drehzahlvariabler Getriebemotor mit Frequenzumrichter und variablem Dampfdruck steuert den Koch-/Vorheizprozess. Der Kocher rotiert sehr langsam, um ein Zerfallen des Fisches vor dem Pressen zu vermeiden. Für ein optimales Pressergebnis muss das Rohmaterial eine Temperatur von 95 °C aufweisen.

Der Sensitar Fischkocher verfügt über einen indirekt dampfbeheizten Schacht und Mantel. Der indirekte Dampf kann ohne chemische Aufbereitung zum Kessel zurückgeführt werden, und der Verzicht auf eine direkte Dampfeinspritzung reduziert die Verdampfungsbelastung des gesamten Systems.

Der Sensitar Fischkocher wurde gemäß den ASME-Code-Spezifikationen entwickelt, gefertigt und geprüft.

Der Fischkocher besteht aus einem Statorgehäuse mit dampfbeheiztem Mantel und einem Schraubenrotor mit über die gesamte Rotorlänge angeordneten Schaufeln. Rotor und Schaufeln werden indirekt mit Dampf beheizt. Der Stator-Dampfmantel ist in Abschnitte unterteilt, wodurch der Dampf mittels eines Dampfverteilers gleichmäßig verteilt wird. Das Kondensat aus dem Mantel wird über einen Kondensatverteiler abgeführt. Das Gehäuse ist mit Klappen und Gegengewichten zur einfachen Inspektion und Reinigung ausgestattet. Der Rotor verfügt an beiden Enden über Stopfbuchsen und ist beidseitig ausschließlich durch Wälzlager gelagert. Dampf tritt über das am Wellenende angebrachte Drehgelenk ein, Kondensat wird über dieses abgeführt.