Standard-Chargenkocher für die Fleischknochenmehl-Produktionslinie

Kurzbeschreibung:

Wir halten an der Managementphilosophie „Qualität an erster Stelle, Kundenservice an erster Stelle, kontinuierliche Verbesserung und Innovation zur Kundenzufriedenheit“ fest und verfolgen das Qualitätsziel „Null Fehler, null Reklamationen“. Um unser Unternehmen zu optimieren, bieten wir Ihnen hochwertige Produkte zu einem fairen Preis an, insbesondere den Chargenkocher für Fleischknochenmehl-Produktionslinien. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und die Zusammenarbeit mit Ihnen.


  • FOB-Preis:40.000–100.000 US-Dollar / Stück
  • Mindestbestellmenge:1 Stück/Stücke
  • Lieferfähigkeit:10 Sets pro Monat
  • Hafen:Qingdao
  • Zahlungsbedingungen:L/C,D/A,D/P,T/T
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    Wir halten an der Managementphilosophie „Qualität an erster Stelle, Kundenservice an erster Stelle, kontinuierliche Verbesserung und Innovation zur Kundenzufriedenheit“ fest und verfolgen das Qualitätsziel „Null Fehler, null Reklamationen“. Um unser Unternehmen zu optimieren, bieten wir Ihnen hochwertige Produkte zu fairen Preisen an, darunter auch den Chargenkocher für Fleischknochenmehl-Produktionslinien. Wir freuen uns über Ihre Anfrage und darauf, mit Ihnen weltweit zusammenzuarbeiten.
    Wir halten an der Managementphilosophie „Qualität an erster Stelle, Kundenservice an erster Stelle, kontinuierliche Verbesserung und Innovation zur Kundenzufriedenheit“ fest und verfolgen als Qualitätsziel „Null Fehler, null Reklamationen“. Um unser Unternehmen zu optimieren, bieten wir Produkte von hoher Qualität zu einem fairen Preis an.ASME-Chargenkocher aus China und Chargenkocher für TierabfälleWir freuen uns auf eine enge Zusammenarbeit mit Ihnen zum gegenseitigen Nutzen und für eine optimale Entwicklung. Wir garantieren Qualität. Sollten Sie mit der Qualität der Produkte nicht zufrieden sein, können Sie diese innerhalb von 7 Tagen im Originalzustand zurücksenden.
    Die horizontale Spiralzentrifuge, kurz horizontale Spiralzentrifuge genannt, ist eine hocheffiziente horizontale Spiralzentrifuge zum Entladen, Trennen und Abscheiden von Materialien.

    Im Allgemeinen lassen sie sich in horizontale Spiralfilterzentrifugen und horizontale Spiralabscheiderzentrifugen unterteilen. Sie werden häufig zur Entwässerung von Klärschlamm in Industrie- und Haushaltsabwässern eingesetzt und finden darüber hinaus Anwendung in der chemischen Industrie, der Pharmazie, der Lebensmittelindustrie und im Umweltschutz.

    Während sich Barrat und Spirale mit hoher Geschwindigkeit und Syntropie mit einer bestimmten Differenzgeschwindigkeit drehen, wird Material kontinuierlich aus dem Zufuhrrohr in den inneren Zylinder der transportierenden Spirale eingeführt und gelangt dann nach Beschleunigung in den Barrat.

    Die schwereren Feststoffe lagern sich unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft an der Barratwand ab und bilden eine Sedimentschicht. Eine Förderspirale befördert die sedimentierten Feststoffe kontinuierlich zum Kegelpunkt des Barrats, wo sie über die Schlackentropföffnung aus der Maschine austreten.

    Die leichteren Feststoffe bilden eine Auskleidung des Flüssigkeitskreislaufs und treten über die Hauptöffnung aus dem Barrat aus, bevor sie über den Abflussanschluss aus der Maschine abgeleitet werden. Diese Maschine kann Zuführung, Trennung, Waschen und Abführen kontinuierlich bei voller Drehzahl durchführen.

    Typ Schüsseldurchmesser (mm) Schüssellänge/Schüsseldurchmesser Drehzahl der Schüssel (U/min) Hauptleistung (kW)
    XLW180 180 2,5-720 6000 3-5,5
    XLW260 260 3.0-4 5000 7,5-11
    XLW355 355 2-4,5 4000 11-30
    XLW420 420 3-4.1 3600 18,5-37
    XLW450 450 2-4.4 3600 18,5-37
    XLW480 480 2-4.2 3200 18,5-45
    XLW500 500 2-4.2 3200 18,5-55
    XLW530 530 2-4 3200 22-55
    XLW580 580 2-4 2800 30-55
    XLW620 620 2-4 2800 37-110
    XLW760 760 2-3,5 2500 55-132

     

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    Gute AnpassungsfähigkeitUnter Berücksichtigung sämtlicher material- und technologiebedingter Sonderanforderungen wurde die Konstruktion hinsichtlich Eignung und Einstellbarkeit der Hauptkomponenten optimiert. Sofern uns der Kunde vor dem Kauf den Installationsort, die physikalisch-chemischen Eigenschaften des Materials und die technologischen Anforderungen mitteilt, stellen wir das am besten geeignete Modell bereit.

    Hoher Automatisierungsgrad:Diese Maschine führt Zuführung, Trennung, Entladung usw. vollautomatisch bei hoher Geschwindigkeit durch. Sie realisiert die automatische Steuerung der Zentrifugalseparation und Zentrifugalwäsche mittels programmierbarer Steuerung.
    Gute Betriebsstabilität: Das von dieser Maschine verwendete Differenzial ist ein Zykloiden- oder Planetengetriebedifferenzial und zeichnet sich durch ein hohes Drehmoment, einen großen Einstellbereich usw. aus.

    Gute Herstellbarkeit:Durch die Verwendung eines Systems mit doppelter elektrischer Maschine und doppelter Frequenzumwandlung zur Energierückgewinnung und Differenzdrehzahlregelung wird die Differenzdrehzahl flexibel und stufenlos angepasst und in Echtzeit an Materialänderungen reguliert. Es handelt sich somit um ein echtes Energiesparprodukt.

    Gutes Betriebsumfeld:Die Zentrifuge trennt das Material unter vollständig geschlossenen Bedingungen. Dies gewährleistet einen sauberen und umweltfreundlichen Betrieb und ermöglicht eine nachhaltige Produktion.

    Vollständige und zuverlässige Sicherheitsvorrichtung:Es ist mit Drehmomentschutz, Leistungsregelung usw. ausgestattet und kann Schäden durch plötzliche Fehler wirksam beseitigen oder reduzieren.

    Attraktives Aussehen:Das Motorgehäuse besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl, der verschweißt ist, und die Oberfläche ist nach einer speziellen Bearbeitung glatt. Dank der kompakten Größe und des schönen Aussehens wirkt es ästhetisch ansprechend und harmonisch.

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