Grille tarifaire pour une usine de production de farine et d'huile de poisson / une usine de séchage et de transformation de farine de poisson

Nous savons que notre succès repose sur notre capacité à garantir simultanément une compétitivité prix et une qualité avantageuses pour notre grille tarifaire relative aux usines de production de farine et d'huile de poisson/usines de séchage de farine de poisson. En tant que fabricant et exportateur de premier plan, nous bénéficions d'une excellente réputation sur les marchés internationaux, notamment en Amérique et en Europe, grâce à la qualité supérieure de nos produits et à nos prix compétitifs.
Nous savons que nous ne prospérons que si nous pouvons garantir simultanément notre compétitivité en matière de prix et la qualité avantageuse de nos offres.Usine d'équarrissage et usine de traitement des déchets d'abattage en ChineEn adhérant au principe « l’humain au cœur de notre réussite, la qualité avant tout », notre entreprise accueille chaleureusement les commerçants nationaux et internationaux à nous rendre visite, à discuter affaires avec nous et à bâtir ensemble un avenir prometteur.
Pour le séchage en continu des sous-produits dégraissés de poisson, d'animaux ou de volaille.

Chauffé indirectement à la vapeur, cet appareil est conçu pour la cuisson ou le séchage en continu de sous-produits animaux ou de poisson. Le rotor est constitué d'un tube central sur lequel sont soudés des disques à double paroi, disposés verticalement et parallèlement. Cette conception permet d'obtenir une surface de chauffe concentrée offrant une capacité d'évaporation maximale dans un format compact.

La matière humide est introduite dans le séchoir par l'orifice d'entrée situé à l'extrémité motrice. La matière est transportée à travers le séchoir et agitée au moyen de palettes montées sur la périphérie du rotor.

Le matériau est séché par contact direct avec la surface chauffée à la vapeur du rotor. L'eau évaporée du matériau est évacuée par le dôme de vapeur situé en haut du stator.

L'entrée de vapeur se situe à l'extrémité non motrice du rotor, et la sortie de condensat est placée à l'extrémité motrice. Des barres racleurs sont conçues pour empêcher l'accumulation de matière entre les disques du rotor.

Le matériau séché est évacué à l'extrémité opposée, au bas du stator, généralement par un convoyeur à vis d'évacuation à vitesse variable.