Beliebtes Design für einen langlebigen Duplex-/Kohlenstoffstahl-Chargenhydrolyseur für Federmehl und Schlachthof-Tierabfälle

Dies ist ein hervorragender Weg, unsere Produkte und Dienstleistungen weiter zu verbessern. Unser Ziel ist es, Käufern innovative Produkte anzubieten, die ihnen ein optimales Erlebnis bieten. Wir setzen dabei auf beliebte Designs für langlebige Duplex-/Kohlenstoffstahl-Batchhydrolyseanlagen zur Verarbeitung von Federmehl und Schlachtabfällen. Unser Unternehmen freut sich darauf, langfristige und partnerschaftliche Geschäftsbeziehungen mit Kunden und Geschäftspartnern weltweit aufzubauen.
Das ist wirklich eine gute Möglichkeit, unsere Produkte und Dienstleistungen weiter zu verbessern. Unsere Mission wäre es, innovative Produkte für unsere Kunden zu entwickeln und ihnen ein optimales Einkaufserlebnis zu bieten.Chinesischer Chargenkocher und Vakuum-ChargenkocherKundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Unsere Mission ist es, höchste Qualität anzustreben und uns stetig zu verbessern. Wir laden Sie herzlich ein, diesen Weg gemeinsam mit uns zu gehen und eine erfolgreiche Zukunft zu gestalten.
Für die kontinuierliche Trocknung von entfetteten Fisch-, Tier- oder Geflügelnebenprodukten.

Indirekt dampfbeheizt und für das kontinuierliche Garen oder Trocknen von tierischen Nebenprodukten oder Fisch konzipiert. Der Rotor besteht aus einem zentralen Rohr, auf dem vertikal angeordnete und parallele Scheiben mit Doppelwänden aufgeschweißt sind. Diese Konstruktion ergibt eine konzentrierte Heizfläche, die maximale Verdampfungsleistung bei kompakter Bauweise bietet.

Das feuchte Material wird über den Einlass am Antriebsende in den Trockner eingeführt. Das Material wird durch den Trockner transportiert und mittels an der Peripherie des Rotors angebrachter Paddel bewegt.

Das Material wird durch direkten Kontakt mit der dampfbeheizten Oberfläche des Rotors getrocknet. Das aus dem Material verdampfte Wasser wird durch die Dampfkuppel an der Oberseite des Stators abgeführt.

Der Dampfeinlass befindet sich am antriebslosen Ende des Rotors, der Kondensatauslass am Antriebsende. Abstreifleisten verhindern Materialansammlungen zwischen den Rotorscheiben.

Das getrocknete Material wird am gegenüberliegenden Ende am Boden des Stators typischerweise über eine Förderschnecke mit variabler Drehzahl ausgetragen.