Nueva planta de procesamiento de piel de pollo de alta calidad

Contamos con un excelente equipo de trabajo, expertos en marketing, control de calidad y resolución de problemas en el proceso de producción de nuestra nueva planta de procesamiento de piel de pollo de alta calidad. Gracias a nuestra calidad superior y precios competitivos, nos convertiremos en líderes del mercado. Si le interesa alguno de nuestros productos, no dude en contactarnos por teléfono o correo electrónico.
Tenemos muchos miembros del personal excelentes, buenos en marketing, control de calidad y en lidiar con todo tipo de problemas problemáticos en el proceso de producción paraPlanta de procesamiento de residuos de matadero en China y planta de tratamiento de residuos de mataderoLogramos esto exportando nuestras pelucas directamente desde nuestra fábrica. El objetivo de nuestra empresa es conseguir clientes que disfruten comprando con nosotros y vuelvan a comprar con nosotros. Esperamos sinceramente colaborar con usted en un futuro próximo. Si tiene la oportunidad, ¡le invitamos a visitar nuestra fábrica!
Para el secado continuo de pescado desgrasado, subproductos animales o avícolas.

Calentado indirectamente por vapor y diseñado para la cocción o el secado continuo de subproductos animales o pescado. El rotor consta de un tubo central sobre el que se han soldado discos paralelos dispuestos verticalmente con doble pared. Este diseño da como resultado una superficie de calentamiento concentrada que ofrece la máxima capacidad de evaporación en un diseño compacto.

El material húmedo se introduce en el secador a través de la entrada situada en el extremo de accionamiento. El material se transporta a través del secador y se agita mediante paletas montadas en la periferia del rotor.

El material se seca por contacto directo con la superficie del rotor calentada por vapor. El agua evaporada del material se elimina a través de la cúpula de vapor situada en la parte superior del estator.

La entrada de vapor se encuentra en el extremo opuesto al de accionamiento del rotor, y la salida de condensado está ubicada en el extremo de accionamiento. Las barras rascadoras están diseñadas para evitar la acumulación de material entre los discos del rotor.

El material seco se descarga por el extremo opuesto, en la parte inferior del estator, normalmente a través de un transportador de tornillo de descarga con accionamiento de velocidad variable.