Nouvelle usine de transformation de peau de poulet de haute qualité

Nous disposons d'une équipe nombreuse et compétente en marketing, en contrôle qualité et en résolution de problèmes complexes liés à la production de notre nouvelle usine de transformation de peau de poulet de haute qualité. Grâce à la qualité supérieure de nos produits et à nos prix compétitifs, nous sommes en passe de devenir le leader du marché. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail si l'un de nos produits vous intéresse.
Nous avons de nombreux excellents collaborateurs compétents en marketing, en contrôle qualité et dans la résolution de problèmes de toutes sortes rencontrés lors du processus de production.Usine d'équarrissage et usine de traitement des déchets d'abattage en ChineNous y parvenons en exportant nos perruques directement de notre usine. Notre objectif est de fidéliser notre clientèle. Nous espérons sincèrement collaborer avec vous prochainement. Si l'occasion se présente, nous serions ravis de vous accueillir dans notre usine !
Pour le séchage en continu des sous-produits dégraissés de poisson, d'animaux ou de volaille.

Chauffé indirectement à la vapeur, cet appareil est conçu pour la cuisson ou le séchage en continu de sous-produits animaux ou de poisson. Le rotor est constitué d'un tube central sur lequel sont soudés des disques à double paroi, disposés verticalement et parallèlement. Cette conception permet d'obtenir une surface de chauffe concentrée offrant une capacité d'évaporation maximale dans un format compact.

La matière humide est introduite dans le séchoir par l'orifice d'entrée situé à l'extrémité motrice. La matière est transportée à travers le séchoir et agitée au moyen de palettes montées sur la périphérie du rotor.

Le matériau est séché par contact direct avec la surface chauffée à la vapeur du rotor. L'eau évaporée du matériau est évacuée par le dôme de vapeur situé en haut du stator.

L'entrée de vapeur se situe à l'extrémité non motrice du rotor, et la sortie de condensat est placée à l'extrémité motrice. Des barres racleurs sont conçues pour empêcher l'accumulation de matière entre les disques du rotor.

Le matériau séché est évacué à l'extrémité opposée, au bas du stator, généralement par un convoyeur à vis d'évacuation à vitesse variable.