Usine d'équarrissage de volailles et de bétail en promotion pour la production de farines de viande et d'os et d'huile industrielle

Nous appliquons le principe de gestion « La qualité est exceptionnelle, l'assistance est primordiale, la réputation est essentielle » et nous nous engageons sincèrement à créer et à partager le succès avec tous nos clients pour les usines de transformation de volaille et de bétail destinées à la production de farine de viande et d'os et d'huile industrielle. Nous offrons non seulement une qualité supérieure à nos clients, mais aussi, et c'est tout aussi important, un service irréprochable et des prix compétitifs.
Nous appliquons le principe de gestion suivant : « La qualité est exceptionnelle, l'assistance est primordiale, la réputation est essentielle », et nous nous engageons sincèrement à créer et à partager le succès avec tous nos clients.Usine d'équarrissage de déchets de volaille et usine d'équarrissage de déchets d'élevage en ChineLa crédibilité est notre priorité, et le service, notre atout majeur. Nous nous engageons à fournir à nos clients des produits et des solutions d'excellente qualité à des prix compétitifs. Avec nous, votre sécurité est garantie.
Pour le séchage en continu des sous-produits dégraissés de poisson, d'animaux ou de volaille.

Chauffé indirectement à la vapeur, cet appareil est conçu pour la cuisson ou le séchage en continu de sous-produits animaux ou de poisson. Le rotor est constitué d'un tube central sur lequel sont soudés des disques à double paroi, disposés verticalement et parallèlement. Cette conception permet d'obtenir une surface de chauffe concentrée offrant une capacité d'évaporation maximale dans un format compact.

La matière humide est introduite dans le séchoir par l'orifice d'entrée situé à l'extrémité motrice. La matière est transportée à travers le séchoir et agitée au moyen de palettes montées sur la périphérie du rotor.

Le matériau est séché par contact direct avec la surface chauffée à la vapeur du rotor. L'eau évaporée du matériau est évacuée par le dôme de vapeur situé en haut du stator.

L'entrée de vapeur se situe à l'extrémité non motrice du rotor, et la sortie de condensat est placée à l'extrémité motrice. Des barres racleurs sont conçues pour empêcher l'accumulation de matière entre les disques du rotor.

Le matériau séché est évacué à l'extrémité opposée, au bas du stator, généralement par un convoyeur à vis d'évacuation à vitesse variable.