Supergünstigste Anlage zur Verarbeitung von Hühnerschlachtabfällen zu Fleisch- und Knochenmehl
Kurzbeschreibung:
Mit solider Bonität, hervorragendem Kundenservice und modernen Produktionsanlagen haben wir uns weltweit einen exzellenten Ruf bei unseren Kunden erworben. Wir bieten die kostengünstigste Verarbeitung von Hühnerschlachtabfällen zu Fleisch- und Knochenmehl an. Unser Ziel ist es, neue Maßstäbe zu setzen und Mehrwert zu schaffen. Wir laden Sie herzlich ein, gemeinsam mit uns zu wachsen und eine erfolgreiche, langfristige Partnerschaft aufzubauen!
Mit solider Bonität, hervorragendem Kundendienst und modernen Produktionsanlagen haben wir uns bei unseren Käufern weltweit einen hervorragenden Ruf für unsere Anlage zur Verarbeitung von Hühnerschlachtabfällen zu Fleisch- und Knochenmehl zum niedrigsten Preis erworben. Unser Ziel ist es, „neue Maßstäbe zu setzen und Mehrwert zu schaffen“. Wir laden Sie herzlich ein, sich in Zukunft mit uns weiterzuentwickeln und eine erfolgreiche, langfristige Partnerschaft aufzubauen!
Dank solider Bonität kleiner Unternehmen, hervorragendem Kundendienst und modernen Produktionsanlagen haben wir uns bei unseren Käufern weltweit einen hervorragenden Ruf erworben.Tierkörperverwertungsanlage und Schlachtabfallverwertungsanlage in ChinaAls erfahrener Hersteller nehmen wir auch kundenspezifische Aufträge entgegen und fertigen Ihre Produkte exakt nach Ihren Vorgaben oder Mustern. Unser Hauptziel ist es, allen Kunden ein positives Erlebnis zu bieten und langfristige Geschäftsbeziehungen mit Käufern und Anwendern weltweit aufzubauen.
Für die kontinuierliche Trocknung von entfetteten Fisch-, Tier- oder Geflügelnebenprodukten.
Indirekt dampfbeheizt und für das kontinuierliche Garen oder Trocknen von tierischen Nebenprodukten oder Fisch konzipiert. Der Rotor besteht aus einem zentralen Rohr, auf dem vertikal angeordnete und parallele Scheiben mit Doppelwänden aufgeschweißt sind. Diese Konstruktion ergibt eine konzentrierte Heizfläche, die maximale Verdampfungsleistung bei kompakter Bauweise bietet.
Das feuchte Material wird über den Einlass am Antriebsende in den Trockner eingeführt. Das Material wird durch den Trockner transportiert und mittels an der Peripherie des Rotors angebrachter Paddel bewegt.
Das Material wird durch direkten Kontakt mit der dampfbeheizten Oberfläche des Rotors getrocknet. Das aus dem Material verdampfte Wasser wird durch die Dampfkuppel an der Oberseite des Stators abgeführt.
Der Dampfeinlass befindet sich am antriebslosen Ende des Rotors, der Kondensatauslass am Antriebsende. Abstreifleisten verhindern Materialansammlungen zwischen den Rotorscheiben.
Das getrocknete Material wird am gegenüberliegenden Ende am Boden des Stators typischerweise über eine Förderschnecke mit variabler Drehzahl ausgetragen.
| Trockner Typ | Heizfläche | Leistung | Versanddaten | |||
| Länge | Breite | Höhe | Gewicht | |||
| m² | KW | mm | mm | mm | tm | |
| 1228 | 60 | 30 | 7750 | 2050 | 2600 | 22 |
| 1242 | 90 | 45 | 9700 | 2050 | 2600 | 26 |
| 1537 | 110 | 45 | 9050 | 2200 | 3200 | 30 |
| 1542 | 130 | 45 | 9750 | 2200 | 3200 | 31 |
| 1551 | 150 | 55 | 11100 | 2200 | 3200 | 37 |
| 1850 | 215 | 75 | 11100 | 2560 | 3500 | 52 |
| 2050 | 260 | 75 | 11300 | 2800 | 3650 | 59 |
| 2064 | 320 | 90 | 13250 | 2800 | 3650 | 68 |
| 2264 | 375 | 110 | 14000 | 3000 | 3850 | 79 |
| 2550 | 400 | 110 | 12200 | 3300 | 4150 | 84 |
| 2564 | 515 | 132 | 14150 | 3300 | 4150 | 99 |
| 2578 | 595 | 160 | 16150 | 3300 | 4150 | 120 |
| 2864 | 650 | 160 | 14150 | 3600 | 4500 | 116 |
| 2878 | 730 | 200 | 16150 | 3600 | 4500 | 135 |













