Planta procesadora de harina de pescado de primera calidad

Contamos con un equipo altamente capacitado y eficiente para brindar servicios de excelente calidad a nuestros clientes. Nos guiamos por el principio de atención al cliente y atención al detalle para ofrecer una planta procesadora de harina de pescado de primera calidad. Nos caracterizamos por la excelencia y contamos con la certificación ISO/TS16949:2009. Nos dedicamos a brindarle soluciones de alta calidad a precios accesibles.
Ahora contamos con un equipo capacitado y de alto rendimiento para brindar servicios de buena calidad a nuestros consumidores. A menudo seguimos el principio de estar orientados al cliente y centrados en los detalles.Planta de procesamiento de subproductos animales y planta de procesamiento de subproductos animales en ChinaLa satisfacción del cliente es nuestra prioridad. Nuestra misión es alcanzar la máxima calidad, buscando la mejora continua. Le invitamos cordialmente a progresar junto a nosotros y a construir juntos un futuro próspero.
La olla de cocción calienta indirectamente el vapor en el tornillo del rotor y la camisa para cocinar/precalentar la materia prima a 95 °C. Un motorreductor de velocidad variable, controlado por un inversor de frecuencia, y una presión de vapor variable controlan el proceso de cocción/precalentamiento. La olla gira muy lentamente para evitar que el pescado se deshaga antes del prensado. La materia prima debe alcanzar los 95 °C para un buen prensado.

La olla para cocinar pescado Sensitar cuenta con un eje y una carcasa calentados indirectamente por vapor. El vapor indirecto puede regresar a la caldera sin tratamiento químico, y la ausencia de inyección directa de vapor reduce la carga de evaporación en todo el sistema.

La olla para cocinar pescado Sensitar está diseñada, fabricada y probada según las especificaciones del código ASME.

La olla para pescado consta de una carcasa de estator con camisa calentada por vapor y un rotor de tornillo con paletas montadas a lo largo de toda su longitud. El rotor y las paletas se calientan indirectamente mediante vapor. La camisa de vapor del estator está dividida en secciones, lo que permite una distribución uniforme del vapor mediante un colector de vapor. El condensado de la camisa se descarga a través de un colector de condensado. La carcasa está equipada con compuertas abatibles con contrapesos para una inspección y limpieza eficientes. El rotor está equipado con prensaestopas en ambos extremos. El rotor se apoya en ambos extremos únicamente mediante rodamientos de rodillos. El vapor entra y el condensado se evacua a través de la junta rotativa montada en el eje del extremo.