Usine de transformation de farine de poisson de première qualité

Nous disposons désormais d'une équipe performante et compétente pour fournir des services de qualité à nos clients. Notre priorité est la satisfaction client et le souci du détail, qualités essentielles à notre usine de transformation de farine de poisson. Certifiés ISO/TS16949:2009, nous sommes pleinement conscients des exigences d'excellence. Nous nous engageons à vous proposer des solutions performantes à un prix compétitif.
Nous disposons désormais d'une équipe performante et compétente pour fournir des services de qualité à nos clients. Nous privilégions une approche centrée sur le client et le souci du détail.Usine d'équarrissage de Chine et usine d'équarrissage d'animauxLa satisfaction de nos clients est notre priorité absolue. Notre mission est de viser l'excellence et de progresser sans cesse. Nous vous invitons à progresser à nos côtés et à bâtir ensemble un avenir prospère.
Le cuiseur est chauffé indirectement à la vapeur dans la vis sans fin et la double enveloppe afin de cuire/préchauffer la matière première à 95 °C. Un motoréducteur à vitesse variable, actionné par un variateur de fréquence, et une pression de vapeur variable contrôlent le processus de cuisson/préchauffage. Le cuiseur tourne très lentement pour éviter de réduire le poisson en bouillie avant le pressage. La matière première doit atteindre une température de 95 °C pour un pressage optimal.

Le cuiseur à poisson Sensitar est doté d'une cuve et d'une paroi chauffées indirectement à la vapeur. La vapeur indirecte peut être renvoyée à la chaudière sans traitement chimique, et l'absence d'injection directe de vapeur réduit l'évaporation sur l'ensemble du système.

Le cuiseur à poisson Sensitar est conçu, fabriqué et testé conformément aux spécifications du code ASME.

Le cuiseur à poisson se compose d'un stator à double enveloppe chauffée à la vapeur et d'un rotor à vis sans fin muni de spires sur toute sa longueur. Le rotor et les spires sont chauffés indirectement à la vapeur. L'enveloppe du stator est divisée en sections, permettant une distribution uniforme de la vapeur grâce à un collecteur. Les condensats sont évacués par un collecteur de condensats. Le stator est équipé de trappes à charnières avec contrepoids pour faciliter l'inspection et le nettoyage. Le rotor est muni de presse-étoupes à ses deux extrémités. Il est supporté à ses deux extrémités uniquement par des roulements à rouleaux. La vapeur entre et les condensats sont évacués par le joint tournant monté sur l'arbre d'extrémité.