Prensa de parafuso duplo
Descrição resumida:
Para prensagem de líquidos de peixe ou carne cozidos em processos de renderização úmida. A prensa de parafuso duplo garante uma desidratação mecânica eficiente e redução do teor de gordura, o que melhora o processamento e aumenta o potencial de economia de energia. A prensa de parafuso duplo atinge uma condição de alta compressão, resultando em baixo teor de umidade e gordura na torta prensada. A prensa consiste em dois parafusos interligados, envoltos por uma carcaça filtrante e cobertos por uma tampa. A geometria das roscas pode ser...
Para prensagem de líquidos de peixe ou carne cozidos em processos de renderização úmida. A prensa de parafuso duplo garante uma desidratação mecânica eficiente e redução do teor de gordura, o que melhora o processamento e aumenta o potencial de economia de energia. A prensa de parafuso duplo atinge uma condição de alta compressão, resultando em baixo teor de umidade e gordura na torta prensada.
A prensa consiste em dois parafusos interligados, envoltos por uma carcaça filtrante e cobertos por uma tampa. A geometria das espiras pode ser cilíndrica ou bicônica, dependendo do desempenho exigido e do tipo de material a ser processado. Os parafusos giram em sentidos opostos, impedindo que o material gire juntamente com eles.
A gaiola do filtro consiste em placas perfuradas de aço inoxidável circundadas por placas de suporte de aço macio, que são sustentadas por pontes de aço reforçado. Os orifícios das placas do filtro variam em tamanho, da entrada à saída da prensa, de 5 a 1. A prensa de parafuso duplo pode ser fornecida como uma prensa cônica ou cilíndrica. Uma das vantagens do tipo cônico é que as espiras de um parafuso alcançam quase o núcleo do outro parafuso. O resultado é um deslizamento mínimo na prensa e uma torta de prensagem mais uniforme.
As prensas de parafuso duplo são frequentemente usadas para extrair líquido de peixes ou carnes cozidas como parte de processos de renderização úmida em baixa temperatura.
São também ideais como primeira etapa em processos mecânicos de desidratação, antes que o material entre em uma centrífuga decantadora.
Elas também podem ser usadas em plantas de grande porte com capacidade para produzir penas.
| Tipo | Capacidade (t/h) | Dimensão (mm) | Peso (mt) | Poder (kW) | ||
| Comprimento (L) | Largura (L) | Altura (H) | ||||
| TP 24 | 2,5 | 4400 | 1250 | 1030 | 3 | 7,5-11 |
| TP 35 | 5 | 5460 | 1800 | 1300 | 7 | 11-18,5 |
| MS 41 | 13 | 4600 | 2000 | 1500 | 9,5 | 22-37 |
| MS 49 | 18 | 5700 | 2400 | 1950 | 15,5 | 30-55 |
| MS 56 | 25 | 6700 | 2500 | 1870 | 23 | 45-75 |
| MS 64 | 40 | 7400 | 2800 | 2100 | 31 | 90-110 |
| RS64 | 50 | 8350 | 2800 | 2100 | 34 | 110-132 |
| XS88F | 60 | 8400 | 2850 | 2165 | 46 | 95-132 |





